空壓機設備本身節能，是主體，能效在1級能效以上：主機采用雙級壓縮技術，空氣先進入一級雙螺桿壓縮，經過級間冷卻，再進入第二級雙螺桿壓縮，這樣降低了壓縮比，降低熱能，能量守恒，電能=壓縮能+熱能，熱能下降，壓縮能就提升了，這樣平均節能15%左右；惠州永磁變頻空壓機，惠州空壓機廠,惠州節能空壓機,惠州螺桿空壓機 ,東莞空壓機維修保養,東莞空壓機廠電機采用永磁變頻電機，首先是永磁電機初始效率高，達到96%以上，其次當變頻電機轉速降低時，永磁電機的效率下降少，再次空壓機通過變頻控制可以消除空載及過余壓力，此項綜合節能平均可達10%左右；采用壓力定制，普通空壓機是0.7-0.8MPa，然后加卸載，壓差在0.15MPa左右，現在采用變頻空壓機，并且可以根據行業工況定制壓力，絕大多數的水泥企業輸出壓力均在0.5-0.55MPa即可。
所以水泥企業空壓機可以采取定制壓力0.55-0.65MPa恒壓輸出，此項比常規的0.7-0.8MPa壓力降到0.55-0.65MPa使用，平均節能在5%左右。此項共計綜合平均提升效率25%-30%站房是否節能，取決于方案設計是否合理匹配：節能空壓機選型方案匹配，空壓機性能曲線平均負載在60%-100%時好，如果選型不匹配，就可能會出現實際運行效率不理想；整個站房，變頻機的臺數要在2臺或以上或全部采用永磁變頻，系統壓力均衡，負載合理；智能空壓機標配智能控制及物聯網，能夠做到根據用氣需求自動啟停，主輔備自動控制，恒壓供氣，同時遠程顯示，自動預警等；干燥機及精密過濾器選型放大30%左右，降低壓損，壓力每降低0.1MPa,平均可以節能7%。此項共計綜合平均提升效率5%-10%。
在系統、管道及用氣點節能方面：系統可以采用余熱回收，空壓機大部分的都發熱了，如果水泥企業有需要用的熱水，可以采用空壓機內置或外置做余熱回收，平均可以回收空壓機總功率的40%左右；管道方面：管材可以采用鋁合金超級管道，可以平均節能1%-2%，管徑放大，站房內的管道不低于空壓機出口管徑，壓損小，可以平均節能1%-2% ，管道少彎頭，建議采用環形管路設計，壓損小，可以平均節能1%-2%；用氣點方面：壓力夠用即可，使用點壓力夠用，不追求過高，這樣可以減少用氣量，同時降低空壓機輸出壓力，雙重節能，使用點壓力降低0.1MPa，平均節能在10%以上，做好管路檢修，防止漏氣，漏氣就是在漏錢。